高压胶管总成在许多行业都有应用，通常因为操作不规范，胶管总成会产生这样、那样的问题，接下来小编就讲解3个常见的问题吧。

　　油液的应用温度过高会造成高压胶管总成形成问题。工程机械设备工作时，液压系统因功率耗损导致油液发热，再加上外界温度的影响，可让油温快速上升。油液应用温度越高，越容易老化，弹性越差，抗压强度与密封性能降低，胶管总成就会很快爆裂。因而在工作中，当液压系统形成温升过高、过快时，应及时查清根本原因，予以排除;夏季工作尤其是持续工作时，应采用必要的降温方法。

　　受反复、强烈的压力冲击。高压胶管总成形成爆裂，通常不是因承担静压力大所导致的，而是与压力冲击的强烈水平和次数有关系。工程机械设备在工作时，油管里会反复形成油压的忽然上升或降低的状况，进而造成对油管反复的压力冲击，造成各部的油封受损加重、胶管形成起泡和破裂及其管接头的松脱外渗状况。因而在操作时阀杆的扳动不可以过猛，必须要轻缓。

　　高压胶管总成选择、安装不规范。在拆换胶管总成时，所选择胶管的长短、钢丝层数、接头外形和尺寸都需要科学合理，且应尽可能降低胶管弯折水平;在扭紧接头螺母时，不可以使胶管总成形成歪曲，过大的弯折和歪曲会大幅度降低胶管的使用期限;对某些容易产生摩擦的位置应采用防护方法，以避免胶管总成因磨损而爆裂。

　　以上便是操作不规范会使高压胶管总成形成的问题的详细介绍，希望对大家有一定的帮助。