夹布输水胶管外层胶料与外部环境直接接触，可保护里层构造不会受到损伤，对胶料的耐光性、耐天候性、耐屈柔性、耐磨性能、回弹性有严格要求，可以适当掺用车胎再生胶降低成本、改善胶料使用性能。设计含车胎再生橡胶的外层胶配方时，橡胶制品厂家必须考虑到使用环境，选择适合的配合体系，进一步提升输水胶管综合性能。

1.夹布输水胶管参考配方

天然胶50份，丁苯橡胶50份，车胎再生橡胶50份，氧化锌4份，聚醚1.5份，防老剂2.5份，石腊2份，N33040份，轻钙110份，陶泥40份，橡胶油18份，促进剂3.4份，硫磺2.6份；合计：374份。

2.布输水橡胶软管外层胶配方设计方案依据

（1）硫化体系：在具体生产中，橡胶管表层胶的含胶率一般控制在30-35%之间，适当使用再生胶可做到降低成本、改进生产加工特性的双向目地。使用硫磺硫化时，可以促进剂M为主促进剂，迅速推动硫化交联反应的进行，相互配合少量后效性促进剂DM抑止早期硫化状况的产生；硫化时硫化速率平稳、硫化平整性好。小量促进剂DM还可以尽快调节硫化速度，与橡胶软管其他部位硫化过程相匹配。

（2）防止衰老体系：石腊在橡胶制品中既能够做为内脱模剂，还可以用以物理防滑。在夹布输水胶管内层胶中石蜡使用量过多会影响胶料粘合性，因而使用量应控制在1-1.5份之间。与内胶层不一样，天然胶/丁苯橡胶/车胎再生胶夹布输水胶管外胶层中石蜡做为物理防老剂可以适当提升其使用量，控制在2-3份之间。使用化学防老剂与橡胶防老剂则可以进一步提高胶管外胶层的抗老化性、耐臭氧性、耐屈挠性、耐阳光性等，增加夹布输水胶管使用性能与使用寿命。