大家都知道，不锈钢金属软管有着抗腐蚀性强、使用期限长，可是在长时间的应用流程中，因为产品自身和应用中发生问题，会导致软管提早到达报废规范。为了帮助大家分辨已经报废的产品，接下来汇总了不锈钢金属软管报废前的状况：

　　1、焊缝裂开。不锈钢金属软管中的柔性波纹管段，大多数选用纵缝焊管。通常因为纵缝焊自身品质缺陷使管强度不足导致焊缝处裂开毁坏。这中毁坏属波纹管纵焊缝品质问题，因此应提升对焊缝品质的控制。

　　2、抗压不足发生爆破。因为输送介质压力、温度过高，波纹管抗压不足而发生爆坡。这种毁坏属设计选型出错所导致的，应当严苛按不锈钢金属软管设计选型规范进行选型，明确波纹管的基本参数和网套基本参数。

　　3、疲劳毁坏。在动态工作环境下，金属软管遭受循环载荷作用通常发生疲劳裂痕毁坏。为增加使用期限应确保软管设计选型准确。

　　4、不锈钢金属软管钢丝网套扯断。虚焊导致丝网套扯断因为焊接品质的缘故，使软管、环和钢丝网套在三位一体焊接流程中导致部分钢丝的虚焊（过烧或末焊上）。

　　5、丝网拉断。软管在安装流程中，因为安装不恰当，或压力强度过高时，软管将遭受拉伸及变形作用，当拉伸或变形造成的应力超过软管钢丝网套的极限强度时，会使软管三位一体焊接位置的网套或其余位置的网套扯断，进而使软管外鼓拉伸毁坏，造成介质外泄、因此应要求设计及选型精确，安装准确无误。

　　6、不锈钢金属软管接头（内连接部分）焊接品质缺陷，导致软管外泄失效。软管管体在与软管接头焊接时，当操作不当时，会造成焊接缺陷，而这类缺陷在试压查验时又难以发觉。当金属软管连入介质管路，长时间应用之后会因疲劳等缘故，使缺陷处发生裂痕或断裂，最后导致输送管路的介质外泄。

　　不锈钢金属软管如果发生上述这六个状况，就离报废不远了。而按照这类可能发生的状况，也可以帮助大家找出软管失效的缘故，进而从根源上处理问题 ，使不锈钢金属软管到达原定的使用期限。