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不锈钢金属软管的问题和损坏的因素
- 2020-09-14-

不锈钢金属软管常见问题:


对物质为易燃易爆物品危险物品的金属软管,应保证定期维护拆换。管道上不锈钢软接头远离振动源的另一端应合理固定不动,便于软接头隔绝吸收振动。施工工地结束电焊工作时应对波纹管合理防护,避免焊渣溅伤金属波纹管。软管接头务必平行线安装,不可弯折、平移变换。不锈钢金属软管安装结束后,应卡紧支撑杆上的螺帽和备母,不可拆卸拉杆及卸除螺帽。


连接形式如果选择用法兰连接时,那要在一端采用松套法兰,以防造成金属波纹管扭曲,减少使用期限。对金属波纹管有特殊要求时,如:高温、超低温、髙压、抗腐蚀等,客户可能明确提出,我们将采用特殊材料生产制造,做到客户满意。金属波纹管的金属波纹管材料为镍铬奥氏体型不锈钢,应用时要避免硫酸盐的点浸蚀,氯离子的成分应不超过规定。安装金属波纹管时,要避免焊渣溅出到软管上,更要避免机械性损伤。


不锈钢金属软管损坏的因素:

不锈钢金属软管在安装流程中,因为安装不合理或承受压力过高时,软管将遭受拉伸及弯曲作用,当拉伸或弯曲形成的应力超过软管钢丝网套的极限强度时,会使软管三位一体焊接位置的网套或其余位置的网套扯断,从而使金属波纹管外鼓拉伸毁坏,造成介质泄露、因此应规定设计及选型精确,安装准确无误。


既然网套对不锈钢金属软管如此关键,那么在购买时我们要认清软管的焊接品质再买,在应用流程中还需要注意安装的准确步骤,不可以毁坏不锈钢金属软管的网套才好。


因为焊接品质的原因,使金属波纹管、环和钢丝网套在三位一体焊接流程中导致部份钢丝的虚焊(过烧或末焊上)。如此不锈钢金属软管装进管路后因为钢丝承受力不均匀,在介质压力作用下,虚焊处钢丝先扯断,使整体钢丝网套扯断,导致金属波纹管外鼓无效,形成危险。为避免形成这样的情况,应提升焊接品质,软管出厂前要进行水压及气密实验考核,达标后才可以出厂。

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