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高压胶管总成生产过程中容易出现哪些问题?
- 2020-05-29-

高压胶管总成生产加工过程中,液压胶管漏扣、磕伤和崩裂问题会造成客户强烈的反应,对品质和企业信誉遭受比较严重质疑,怎样管控产品质量早已刻不容缓。其关键问题主要表现在下列几个方面。

1)对高压胶管总成的构成、特性以及主要用途的认识不到位。

2)高压胶管总成接头漏扣:高压胶管总成的扣压是重要步骤,没有防漏对策;工作环境、活动场地布置与步骤分配不合理、不一致;工作人员未定岗,尤其是每日任务急,周期时间短时,临时配制的工作人员操作随便,每道工序中间运转无工作交接,未按要求填写质量纪录,责任没法落实到个人,导致责任感缺失。

高压胶管总成

3)接头工作面磕伤:橡胶软管每日任务不均衡,通常临时提升数量,制做周期时间短,剥胶、扣压橡胶软管头等关键工序,应由技术专业人员完成;别的如贴标志、装包、装卸搬运等一些要求不太高的步骤,会临时安排外行工作人员进行。因为是临时工作,工作人员不固定、工作职责不固定,对这种工作人员要求不高,放置时用劲过大或装卸搬运过程中过猛,使连接头碰地或连接头之间互相磕碰。导致软管磕碰损害。

4)高压胶管总成接口处施压破裂:金属材料连接头、液压胶管规格不科学及剥胶质量,碰到尺寸不合适安装后压扣卡紧力过大或过小,造成破裂或泄露;胶管生产厂家材料存有偏差、管接头偏差或尺寸误差是破裂问题的关键问题。

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